Fabricat a Taiwan: com dissenya, fabrica i prova la seva nova nau insígnia u11

Arran del llançament de l’HTC U11, l’empresa va obrir les seves portes per mostrar l’increïble procés que suposa fer cada vaixell insígnia. Vaig tenir la sort de ser un dels periodistes convidats a veure com s’uneix tot a Taipei, Taiwan. A través de diversos edificis, oficines, laboratoris i línies de producció, vaig veure com HTC prenia l’U11 des de les primeres etapes del disseny fins a proves de components individuals i finalment muntatge de telèfons individuals que properament estaran a les prestatgeries de la botiga.

De principi a fi, va ser una experiència increïblement interessant.

Es mira a la seu de disseny

La seu de HTC Taipei ha servit com a àrea principal per a la investigació i el disseny, i és responsable de la major part del maquinari HTC icònic de la darrera dècada. És aquí on he pogut donar a conèixer els laboratoris de disseny que van aprofitar l’U11 des del disseny fins al prototip i finalment a la producció. L’edifici massiu està ple d’angles rectes afilats, copioses quantitats de parets blanques i llises i un vidre que permet que la llum flueixi des de l’atri obert que recorre tota l’alçada de l’edifici.

Més: Llegiu la nostra vista prèvia de HTC U11

Per tots els seus excel·lents matisos de disseny, l’U11 encara se sent connectat als telèfons HTC d’antic.

L’equip de disseny funciona en un entorn d’oficines obertes, en el qual vaig tenir l’oportunitat de quedar-me enamorat de taules plenes de visions de components explotats del nou U11 i prototips de disseny HTC inèdits. (Un divertit, en particular, va ser un prototip des del 2009 amb un joc de diapositives que semblava similar a un HTC Legend.) Els tres telèfons de la sèrie U tenen una part de vidre diferent que és el punt culminant d'anys de treball. amb vidre en aquest edifici, i aquest treball es mostra amb els colors completament únics i la sensació de profunditat que no trobeu en cap altre telèfon de vidre.

HTC està orgullós del seu disseny de maquinari (els premis de disseny són destacats a la pantalla), cosa que us ajuda a comprendre una mica per què no ha tingut més riscos salvatges en els darrers anys. El HTC U11, per tots els seus excel·lents matisos de disseny, encara se sent molt connectat amb els telèfons HTC dels darrers cinc anys. Tot i que considereu que la mirada de HTC està obsoleta, podeu apreciar aquesta continuïtat.

La prova que inclou diferents components

A la vora del carrer de la seu, HTC té un altre edifici dedicat a afinar amb precisió alguns dels components individuals dels telèfons com ara altaveus i càmeres. Aquí hi ha departaments complets per a provar i desenvolupar equips d'àudio, incloses les càmeres anecoiques massives especialitzades. El treball aquí va des del desenvolupament de maquinari d’altaveus individual fins a ajustar l’experiència de trucades telefòniques i auriculars en diversos entorns d’àudio simulats.

La prova de components individuals no és glamurosa, però és molt important.

Al vestíbul es troba el laboratori de càmeres, que més enllà de sentir-se extremadament estrany gràcies al seu sòl negre, les parets negres i les cortines apagades (per mitigar l’enlluernament) és una zona extremadament important per a l’afinació fina del processament de la càmera. Les màquines construïdes a propòsit posen a prova com el firmware de la càmera interpreta diferents condicions d'il·luminació, colors i escenes del món real, donant informació sobre com els enginyers poden ajustar les peces individuals. Els enginyers de càmeres de HTC diuen que el seu objectiu és començar amb la línia bàsica de fer que les càmeres reflecteixin el món real de la forma més precisa possible i, a continuació, fer petits ajustaments perquè les imatges siguin atractives per a l'ull humà.

Més: especificacions HTC U11

Aparentment, el treball ha donat els seus fruits: HTC afirma que la càmera posterior de l’U11 té la millor puntuació de DxOMark Mobile de 90, un punt superior al Google Pixel. Haurem de veure com es tradueix al món real.

Des dels components al telèfon completat en un edifici

A uns 45 minuts fora de Taipei, a la ciutat de Taoyuan, la instal·lació de fabricació de HTC s’alça en vidre fosc i formigó envoltada d’edificis alts típics de la ciutat. A l'interior, veia que els U11 estaven construïts: passant de fulls de components individuals fins a completar el muntatge i les proves.

Els components principals dels telèfons s’agrupen en una línia llarga, principalment per màquines automatitzades controlades per un bon grapat de persones. Els fulls de processadors, connectors, unitats de memòria i altres peces petites es col·loquen a les plaques principals, que originalment s’uneixen en jocs de quatre. Després d'una bona col·locació, es nodreixen en un gran forn de reflució de nitrogen per coure eficaçment els components junts, de manera que es solden al seu lloc.

Una sèrie de braços robòtics personalitzats recorren el flux entrant de les taules principals, separant-les i realitzant diverses tasques abans de lliurar els taulers a la següent posició. Al final de la línia, amb un parell de minuts per placa, surt un muntatge intern gairebé complet.

Prova, prova i torna a provar: la línia de producció busca la perfecció.

Un pis més amunt, els components interns ensamblats es mouen a una línia de gestió més humana per al muntatge final. La línia de producció es marca "OCN", coincidint amb el nom de codi "Ocean" per a la U11. Un parell de dotzenes de treballadors per línia combinen metàl·licament els components seleccionats, mentre inspeccionen visualment i escanegen cadascun abans de col·locar-lo en el marc de l’11. Diversos passos cap a la línia, amb els telèfons tancats, una secció de "test pre-test" de la línia que prova de capvespre cada telèfon: col·locant el telèfon en una funda de protecció de goma, es cola en una màquina 30 vegades més per comprovar que els components interns són enganxat de manera segura. Un cop finalitzat el test de tumble, es prova la seva resistència a l'aigua amb filtracions d'aire fines. Només després de passar aquest procés pre-test, els telèfons passen per una rigorosa prova automàtica de la pantalla, els ports, les ràdios i les càmeres. Els telèfons tenen el programari adequat i estan envasats.

Un telèfon de cada deu és seleccionat per a una roda de proves completament nova, en la qual un treballador realitza l’inici del dispositiu, realitzant desenes de proves addicionals que simulen l’ús del món real. Si es detecta un defecte, se’n treuen de la línia tot el lot de telèfons que l’envolten.

I el HTC U11 ja està preparat

Un recorregut d'un dia per les instal·lacions de HTC és increïblement clar, tot i que encara ven de forma espectacular el temps i l'energia que han passat a la producció de l'11. Els cicles de producció d’aquests telèfons tenen una durada mínima d’un any, és a dir, a mesura que l’U11 s’alliberi al món el seu successor ja està en desenvolupament.

Però veient totes les peces (de manera figurativa i literal) que es reuneixen, podeu apreciar la sorprenent quantitat de treball que suposa fer un smartphone modern que compleixi totes les nostres necessitats i desitjos.

La nostra vista prèvia de HTC U11

Ara que heu vist com es va crear el HTC U11, voldreu saber com s’ajunta. Assegureu-vos de llegir la nostra previsualització completa de HTC U11 per veure tot allò que oferirà el vaixell insígnia de HTC 2017.

Llegiu la nostra visualització prèvia completa de HTC U11.